Вспучивание вермикулита (вспенивание)

Вермикулитобетон. Пропорции и способ приготовления
07.11.2019

<img src=”https://msksluda.ru/uploads/images/default/vermikulitkirpich.jpg” alt=”свойства вермикулита”></img><p>После добычи вермикулита, его измельчают а затем при использовании специальных печей, обжигают до температуры в 1000 градусов&nbsp;&deg;C.</p>
<p>Чешуйки вермикулита содержат микро частицы воды в результате чего, при таком нагреве вода испаряется и горячий пар заключённый в плотное пространство вырывается нараужу, расширяя сам вермикулит и поэтому после вспучивания в вермикулите остается большое количество мельчайших пустот. В ходе этого процесса, увеличившийся в объеме пар так сильно расширяет объем вермикулита, что полученный вспученный вермикулит по объему в пять – двадцать раз больше своего первоначального состояния.</p>
В этой статье мы более подробно рассмотрим этапы производства и способы, которые в полной мере отражают его физико химические свойства</p>

<h2>Процесс вспучивания вермикулита</h2>
<p>Более подробно, процесс вспучивания Вермикулита можно разделить на несколько технологических стадий:</p>
<ul>
<li><span style=”line-height: 19px;”>Добыча самой породы</span></li>
<li><span style=”line-height: 19px;”>Обогащение</span></li>
<li><span style=”line-height: 19px;”>Дробление и отделение пустых пород и фракций</span></li>
<li><span style=”line-height: 19px;”>Непосредственно обжиг</span></li>
<li><span style=”line-height: 19px;”>Физико химические и механические процессы вспучивания вермикулита</span></li>
</ul>
<h3>ДОБЫЧА САМОЙ ПОРОДЫ.</h3>
<p><span style=”white-space: pre;”> </span>Иногда, при небольших объемах добываемого вермикулита, его обогащение производят сразу же, а процесс вспучивания уже ближе к месту применения. Но в нашей стране вермикулит либо добывают в большом количестве, либо не добывают вовсе, поэтому процесс обогащения и дробления вермикулита чаще всего производится ближе к месту обжига. Чаще всего вермикулит расположен близко к поверхности и его добывают открытым способом при помощи экскаватора на специальных рудниках. Зачастую, современные модели промышленной техники так же выполняют первоначальное дробление полученного вермикулита. На месторождениях жильного типа, вермикулит добывают подземными методами.</p>
<h3>обогащение вермикулита</h3>
<p>основной задачей процесса обогащения вермикулитовой руды является её очистка от других слюдянистых пород которые не будут вспучиваться. Однако на практике, в процессе очистки, некоторые виды слюдянистых пород не являющихся вермикулитом так же проходят процедуру отсеивания и доходят до процесса обжига. Но не смотря на это, их присутствие в конечном продукте – вермикулитном концентрате – почти не влияет на качество получаемого в результате всего процесса – вспученном вермикулите, так как характеристики этих слюдяных пород очень схожи с вермикулитом, а современные технологические процессы позволяют перед самим вспучиванием исключить пустые слюдянистые породы, а так же породы биотита и флогопита как до процесса обжига т.е. вспучивания, так и после него.</p>
<p><span style=”white-space: pre;”> </span>Сам процесс обогащения слюдянистой породы вермикулита разделен на несколько технологических этапов одни из которых отделяют не нужные крупные зерна слюд, а другие наоборот слишком мелкие. Чаще всего используют гравитационное обогащение, потому, как этот способ основан на разницы веса каждой частицы добытой слюдянистой породы вермикулита. Пустые породы с меньшим удельным весом полезных минералов отсеиваются. Такой процесс обогащения концентрата вермикулита проходит в воздушной либо водной среде. Очень результативна система основанная на различных свойствах минералов входящих в состав добытой слюдяной породы в т.ч. их взаимодействии с водой. Если в водной среде с активными веществами вермикулит всплывает, то другие не нужные пустые породы в такой среде тонут.</p>
<p><span style=”white-space: pre;”> </span>Однако после такой процедуры, вермикулит необходимо просушить при температуре 120-130 градусов но не более 1000 так как тогда может начаться процесс вспучивания вермикулита. Так же для обогащения может используется вибростол и электромагнитный способ, однако это намного менее эффективно.</p>
<h3>Дробление фракций</h3>
<p><span style=”white-space: pre;”> </span>Основная задача процесса дробления вермикулита заключается в том, что в растворах, где применяется вермикулит, размер его фракций должен быть не более десяти миллиметров, так как более крупные частицы мене прочны. Если оставить их в таком виде то конечные вермикулитовые изделия будут менее прочны, а наличие крупных пор между чешуйками вермикулита как следствие заполняется воздухом который ухудшает свойства вермикулита в отношении звуковой проводимости и теплопроводности. Самым оптимальным размером считается размер зерен от шести до десяти миллиметров. Их поры достаточно узкие а размеры столь мелкие, что не влияют на прочность конечных изделий.</p>
<h3><img style=”float: right;” title=”печь для электрического вспучивания вермикулита” src=”https://msksluda.ru/uploads/images/default/vermiculitelectric.jpg” alt=”” width=”300″ height=”419″ /></h3>
<p><span style=”white-space: pre;”> </span>Однако слишком мелкие зерна вермикулита тоже несут в себе негативные последствия для конечного продукта – вспученного вермикулита. Тонкие и слабо вспучивающиеся отдельные чешуйки не выполняют основных функций вспученного вермикулита, поэтому дробление механическим путем следует производить крайне осторожно, дабы не расщепить частицы вермикулита в порошок. Для этого частицы вермикулита просеивают через вибрационное сито. Сортировать слюдянистую породу следует на месте добычи и там же желательно производить отделение от пустой породы для того, чтобы его плотность составляла примерно сто – сто тридцать килограмма на кубический метр. При выборе дробительных установок следует ориентироваться на установки дробильные совмещающие метод дробления и метод резки. Лучше всего использовать молотковые дробильные установки. В ходе их работы пыли получается намного меньше чем при использовании шаровых мельниц. Выход крупных фракций вермикулита в таких дробилках будет больше половины, а пыли всего шесть – пятнадцать процентов.</p>
<p><span style=”white-space: pre;”> </span>К сожалению мелкий дробленный вермикулит вспучивать хуже, чем цельный потому, что дробление нарушает его структуру и толщина зерен становится совсем небольшой. Именно поэтому к выбору дробильных установок следует отнестись очень тщательно, а раздробившиеся частицы немедленно отсеивать во избежание повторного механического воздействия. Именно поэтому для слюдяных пород и особенно вермикулита, используют специально созданные для него дробильные установки.</p>
<h3>Обжиг и вспучивание вермикулита</h3>
<p><span style=”white-space: pre;”> </span>Обжигают концентрат вермикулита в различных печах: вращающихся, шахтных но лучше ис</p>
<p>пользовать специальные установки с газовым топливом. С недавних пор активно применяются установки на электрических элементах. Огромную роль в их &nbsp;разработке распространении сыграл кандидат технических наук А.И. Нижегородов. Именно такие печи для вспучивания вермикулита мы и используем. В таких печах не происходит перегревания и потери хрупкости вспученного Вермикулита.</p>
<h3>физико химические процессы при обжиге т.е. вспучивании вермикулита<img style=”float: right;” title=”технология электро печи для обжига вермикулита” src=”https://msksluda.ru/uploads/images/default/vermiculittechnology.jpg” alt=”” width=”206″ height=”534″ /></h3>
<p><span style=”white-space: pre;”> </span>Существует несколько термических эффектов при обжиге вермикулита. Первый из них обнаруживается при 150-200градусов по цельсию</p>
<p>- из концентрированного вермикулита выделяется вода в виде пара. Если до этого при обогащении руды использовалась система гидро гравитации, а соответственно в результате проводилась сушка вермикулита, то тогда такой эффект при вспучивании вермикулита может отсутствовать. Второй необычный эффект появляется при температуре 260 – 3000 С. и он связан с выделением воды и обменными ионами. Третий связан с выделением аводы и появляется после 400 градусов. Затем при температуре 760 – 7800 С и 810 – 840 происходят четвертый и пятый эндотермические процессы которые случаются с многими минералами группы слюдистых и связаны с удалением водянистых групп минералов.</p>
<p><span style=”white-space: pre;”> </span>На каждом из этих этапов происходит образование пара который своим стремлением вырваться наружу из частиц концентрата вермикулита, и вспучивает его. Именно за счёт силы давления пара на каждом из этих этапов &nbsp;частицы вермикулита раздвигаются и пар выходит из его чешуек, а листья слюды раскрываются. Выше мы описывали, что концентрированный вермикулит не должен находиться в обжигающей печи длительное время. Это связано с тем, что находясь в горячем пространстве слишком долго, содержащие в нём минералы могут выгореть и его прочность существенно снизится. В результате основной показатель качества вспученного вермикулита зависит от методов вспучивания.</p>
<p><span style=”white-space: pre;”> </span>Самое лучшее по качеству сырье получается при обжиге до тысячи градусов. В настоящее время практически все производители вспученного вермикулита в своих установках придерживаются этой отметки и не перегревают вермикулит, благодаря чему его можно использовать и в других изделиях и они не утратят прочности. Но недооценивать важность сырья для вспучивание вермикулита так же не стоит потому, как толщина фракций и непосредственно самих чешуек напрямую влияет на то. какая необходима температура для обжига вермикулита.</p>
<p><span style=”white-space: pre;”> </span>Наилучшие результаты в условиях обжига получены при температуре 900 градусов по Цельсию и продолжительности обжига в две – три минуты. Далее температуру повышать бессмысленно так как вспучиваемый вермикулит становится хрупким. Таким образом мы можем выделить основные требования для печей обжига вермикулита – быстрое воздействие температуры в диапазоне от 900-1100 градусов по цельсию и затем резкое охлаждение для избежание удаления оставшихся частиц влаги которые сохраняют его хрупкость. Варьируя различной температурой и временем обжига, можно добиться определенных фракций зерен вспученного вермикулита, однако если осмотреть прайс лист цены на&nbsp;<a href=”https://msksluda.ru/” title=”купить вспученный вермикулит”>покупку вспученного вермикулита</a>&nbsp;то вы увидите, что это не влияет на его конечную цену.</p>
<h2>Качество вспученного вермикулита</h2>
<p>Как видно из этой статьи, не только нормативами ГОСТ 12865-67 определяется качество готовой продукции – вспученного вермикулита, но и всем процессом вспучивания, от методов дробления, обогащения и разумеется самим процессом вспучивания. Качество вспученного вермикулита имеет огромное значение особенно в специфичных областях, таких как производство из <a href=”https://msksluda.ru/vermikulit-v-stroitelstve.html” title=”использование вспученного вермикулита в строительстве”>вермикулита строительных материалов</a>, <a href=”https://msksluda.ru/vermikulit_sorbent_himicheskaya.html” title=”Вермикулит вспученный в химической промышленности”>химической промышленности</a>.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>Наша компания сотрудничает непосредстванно с конструктором печи для вспучивания вермикулита и использует концентрированный вермикулит ковдорского месторождения, что позволяет производить действительно <a href=”https://msksluda.ru” title=”купить качественный вспученный вермикулит”>качественный вспученный вермикулит.&nbsp;</a></p>
{ads4}

Комментарии закрыты.