Тел. +7 (495) 665-54-75

Московская обл. Ивантеевка, ул. Толмачева д. 27

Факс: + 7 (496) 536-49-33             Email: info@msksluda.ru

Телефон для связи по вопросам поставки вермикулита
 
   


 Для крупных потребителей

Контакты

Телефон:
(495) 665-54-75
E-mail: info@msksluda.ru


Вспучивание вермикулита (вспенивание)

свойства вермикулита

После добычи вермикулита, его измельчают а затем при использовании специальных печей, обжигают до температуры в 1000 градусов °C.

Чешуйки вермикулита содержат микро частицы воды в результате чего, при таком нагреве вода испаряется и горячий пар заключённый в плотное пространство вырывается нараужу, расширяя сам вермикулит и поэтому после вспучивания в вермикулите остается большое количество мельчайших пустот. В ходе этого процесса, увеличившийся в объеме пар так сильно расширяет объем вермикулита, что полученный вспученный вермикулит по объему в пять - двадцать раз больше своего первоначального состояния.

В этой статье мы более подробно рассмотрим этапы производства и способы, которые в полной мере отражают его физико химические свойства


Процесс вспучивания вермикулита

Более подробно, процесс вспучивания Вермикулита можно разделить на несколько технологических стадий:

  • Добыча самой породы
  • Обогащение
  • Дробление и отделение пустых пород и фракций
  • Непосредственно обжиг
  • Физико химические и механические процессы вспучивания вермикулита

ДОБЫЧА САМОЙ ПОРОДЫ.

Иногда, при небольших объемах добываемого вермикулита, его обогащение производят сразу же, а процесс вспучивания уже ближе к месту применения. Но в нашей стране вермикулит либо добывают в большом количестве, либо не добывают вовсе, поэтому процесс обогащения и дробления вермикулита чаще всего производится ближе к месту обжига. Чаще всего вермикулит расположен близко к поверхности и его добывают открытым способом при помощи экскаватора на специальных рудниках. Зачастую, современные модели промышленной техники так же выполняют первоначальное дробление полученного вермикулита. На месторождениях жильного типа, вермикулит добывают подземными методами.

обогащение вермикулита

основной задачей процесса обогащения вермикулитовой руды является её очистка от других слюдянистых пород которые не будут вспучиваться. Однако на практике, в процессе очистки, некоторые виды слюдянистых пород не являющихся вермикулитом так же проходят процедуру отсеивания и доходят до процесса обжига. Но не смотря на это, их присутствие в конечном продукте - вермикулитном концентрате - почти не влияет на качество получаемого в результате всего процесса - вспученном вермикулите, так как характеристики этих слюдяных пород очень схожи с вермикулитом, а современные технологические процессы позволяют перед самим вспучиванием исключить пустые слюдянистые породы, а так же породы биотита и флогопита как до процесса обжига т.е. вспучивания, так и после него.

Сам процесс обогащения слюдянистой породы вермикулита разделен на несколько технологических этапов одни из которых отделяют не нужные крупные зерна слюд, а другие наоборот слишком мелкие. Чаще всего используют гравитационное обогащение, потому, как этот способ основан на разницы веса каждой частицы добытой слюдянистой породы вермикулита. Пустые породы с меньшим удельным весом полезных минералов отсеиваются. Такой процесс обогащения концентрата вермикулита проходит в воздушной либо водной среде. Очень результативна система основанная на различных свойствах минералов входящих в состав добытой слюдяной породы в т.ч. их взаимодействии с водой. Если в водной среде с активными веществами вермикулит всплывает, то другие не нужные пустые породы в такой среде тонут.

Однако после такой процедуры, вермикулит необходимо просушить при температуре 120-130 градусов но не более 1000 так как тогда может начаться процесс вспучивания вермикулита. Так же для обогащения может используется вибростол и электромагнитный способ, однако это намного менее эффективно.

Дробление фракций

Основная задача процесса дробления вермикулита заключается в том, что в растворах, где применяется вермикулит, размер его фракций должен быть не более десяти миллиметров, так как более крупные частицы мене прочны. Если оставить их в таком виде то конечные вермикулитовые изделия будут менее прочны, а наличие крупных пор между чешуйками вермикулита как следствие заполняется воздухом который ухудшает свойства вермикулита в отношении звуковой проводимости и теплопроводности. Самым оптимальным размером считается размер зерен от шести до десяти миллиметров. Их поры достаточно узкие а размеры столь мелкие, что не влияют на прочность конечных изделий.

Однако слишком мелкие зерна вермикулита тоже несут в себе негативные последствия для конечного продукта - вспученного вермикулита. Тонкие и слабо вспучивающиеся отдельные чешуйки не выполняют основных функций вспученного вермикулита, поэтому дробление механическим путем следует производить крайне осторожно, дабы не расщепить частицы вермикулита в порошок. Для этого частицы вермикулита просеивают через вибрационное сито. Сортировать слюдянистую породу следует на месте добычи и там же желательно производить отделение от пустой породы для того, чтобы его плотность составляла примерно сто - сто тридцать килограмма на кубический метр. При выборе дробительных установок следует ориентироваться на установки дробильные совмещающие метод дробления и метод резки. Лучше всего использовать молотковые дробильные установки. В ходе их работы пыли получается намного меньше чем при использовании шаровых мельниц. Выход крупных фракций вермикулита в таких дробилках будет больше половины, а пыли всего шесть - пятнадцать процентов.

К сожалению мелкий дробленный вермикулит вспучивать хуже, чем цельный потому, что дробление нарушает его структуру и толщина зерен становится совсем небольшой. Именно поэтому к выбору дробильных установок следует отнестись очень тщательно, а раздробившиеся частицы немедленно отсеивать во избежание повторного механического воздействия. Именно поэтому для слюдяных пород и особенно вермикулита, используют специально созданные для него дробильные установки.

Обжиг и вспучивание вермикулита

Обжигают концентрат вермикулита в различных печах: вращающихся, шахтных но лучше ис

пользовать специальные установки с газовым топливом. С недавних пор активно применяются установки на электрических элементах. Огромную роль в их  разработке распространении сыграл кандидат технических наук А.И. Нижегородов. Именно такие печи для вспучивания вермикулита мы и используем. В таких печах не происходит перегревания и потери хрупкости вспученного Вермикулита.

физико химические процессы при обжиге т.е. вспучивании вермикулита

Существует несколько термических эффектов при обжиге вермикулита. Первый из них обнаруживается при 150-200градусов по цельсию

- из концентрированного вермикулита выделяется вода в виде пара. Если до этого при обогащении руды использовалась система гидро гравитации, а соответственно в результате проводилась сушка вермикулита, то тогда такой эффект при вспучивании вермикулита может отсутствовать. Второй необычный эффект появляется при температуре 260 - 3000 С. и он связан с выделением воды и обменными ионами. Третий связан с выделением аводы и появляется после 400 градусов. Затем при температуре 760 - 7800 С и 810 - 840 происходят четвертый и пятый эндотермические процессы которые случаются с многими минералами группы слюдистых и связаны с удалением водянистых групп минералов.

На каждом из этих этапов происходит образование пара который своим стремлением вырваться наружу из частиц концентрата вермикулита, и вспучивает его. Именно за счёт силы давления пара на каждом из этих этапов  частицы вермикулита раздвигаются и пар выходит из его чешуек, а листья слюды раскрываются. Выше мы описывали, что концентрированный вермикулит не должен находиться в обжигающей печи длительное время. Это связано с тем, что находясь в горячем пространстве слишком долго, содержащие в нём минералы могут выгореть и его прочность существенно снизится. В результате основной показатель качества вспученного вермикулита зависит от методов вспучивания.

Самое лучшее по качеству сырье получается при обжиге до тысячи градусов. В настоящее время практически все производители вспученного вермикулита в своих установках придерживаются этой отметки и не перегревают вермикулит, благодаря чему его можно использовать и в других изделиях и они не утратят прочности. Но недооценивать важность сырья для вспучивание вермикулита так же не стоит потому, как толщина фракций и непосредственно самих чешуек напрямую влияет на то. какая необходима температура для обжига вермикулита.

Наилучшие результаты в условиях обжига получены при температуре 900 градусов по Цельсию и продолжительности обжига в две - три минуты. Далее температуру повышать бессмысленно так как вспучиваемый вермикулит становится хрупким. Таким образом мы можем выделить основные требования для печей обжига вермикулита - быстрое воздействие температуры в диапазоне от 900-1100 градусов по цельсию и затем резкое охлаждение для избежание удаления оставшихся частиц влаги которые сохраняют его хрупкость. Варьируя различной температурой и временем обжига, можно добиться определенных фракций зерен вспученного вермикулита, однако если осмотреть прайс лист цены на покупку вспученного вермикулита то вы увидите, что это не влияет на его конечную цену.

Качество вспученного вермикулита

Как видно из этой статьи, не только нормативами ГОСТ 12865-67 определяется качество готовой продукции - вспученного вермикулита, но и всем процессом вспучивания, от методов дробления, обогащения и разумеется самим процессом вспучивания. Качество вспученного вермикулита имеет огромное значение особенно в специфичных областях, таких как производство из вермикулита строительных материалов, химической промышленности.

 

Наша компания сотрудничает непосредстванно с конструктором печи для вспучивания вермикулита и использует концентрированный вермикулит ковдорского месторождения, что позволяет производить действительно качественный вспученный вермикулит. 

E-mail: info@msksluda.ru
Мы расположены в 10 км. от МКАД
Россия, Московская область, г. Ивантеевка ул. Толмачева д. 27;
ООО "РОСВЕРМИКУЛИТ"(Схема проезда) Все про вермикулит MskSluda.ru
Версия для печаи


 
Вермикулит         © ООО РОСВЕРМИКУЛИТ 2012г. - 2015г.       Тел: (495) 665-54-75     E-mail: info@msksluda.ru

Пожалуйста, укажите в сообщении ваш контактный номер телефона или E-Mail и мы СРАЗУ свяжемся с Вами.

Отправить